Parçalar kireçten arındırılmıştır. Parçaların işlenmiş yüzeylerinde, parçaların yüzeyine zarar veren çizik, aşınma vb. kusurlar olmamalıdır. İşaretlenmemiş şekil toleransı, GB{{0}} gerekliliklerini karşılamalıdır ve işaretlenmemiş uzunluk boyutu izin verilen sapma ±0,5 mm'dir. Döküm tolerans bölgesi, boş dökümün temel boyutsal konfigürasyonuna simetriktir. Rulmanların montajında, sıcak şarj için yağ ısıtması kullanılmasına izin verilir ve yağın sıcaklığı 100 dereceyi geçmemelidir. Hidrolik sistemler monte edilirken sızdırmazlık salmastrasına veya sızdırmazlık maddesine izin verilir, ancak sisteme girmesi engellenmelidir. Montaja giren parça ve bileşenler, monte edilmeden önce muayene departmanının sertifikasına sahip olmalıdır. Parçalar montajdan önce temizlenmeli ve çapak, parlama, oksit tortusu, pas, talaş, yağ, renklendirici ve tozdan arındırılmalıdır.
Montajdan önce, parçaların ve bileşenlerin ana montaj boyutları, özellikle sıkı geçme boyutları ve ilgili doğruluk gözden geçirilmelidir. Montaj işlemi sırasında parçaların çarpmasına, çarpmasına, çizilmesine ve paslanmasına izin verilmez. Vida, civata ve somunları sıkarken, uygun olmayan tornavida ve anahtarların vurulması veya kullanılması kesinlikle yasaktır. Sıktıktan sonra vida yuvaları, somun ve vidalar ile civata başları zarar görmemelidir. Belirtilen sıkma torkuna sahip bağlantı elemanları, bir tork anahtarı ile sıkılmalı ve belirtilen sıkma torkuna göre sıkılmalıdır. Yapıştırma işleminden sonra dışarı akan fazla yapıştırıcı çıkarılmalıdır. Yatağın dış halkası ve açık yatak yuvasının yarı dairesel deliği ve yatak kapağının sıkışmasına izin verilmez; yatağın dış halkası ve açık yatak yuvasının yarı dairesel deliği ve yatak kapağı iyi temas halinde olmalıdır. Merkez hattının 120 derecesinde merkez hattına simetrik olan 90 derece aralığında yatak başlığı ile üniform temas halinde olmalıdır. Yukarıdaki aralıkta bir kalınlık mastarı ile kontrol edilirken, dış halkanın genişliğinin 1/3'üne 0.03 mm'lik bir kalınlık mastarı sokulmamalıdır.
Rulman dış halkası monte edildikten sonra, konumlandırma ucundaki rulman kapağının uç yüzü ile eşit temas halinde olmalıdır. Rulman takıldıktan sonra, elle döndürmek için esnek ve kararlı olmalıdır. Üst ve alt yatak kovanlarının mafsal yüzeyleri sıkı bir şekilde takılmalıdır ve {{0}}.05 mm kalınlık mastarı ile kontrol edilemez. Yatak burcunu yerleştirme pimi ile sabitlerken, menteşeyi delin ve burcun ağız yüzü ve uç yüzü ilgili yatak deliğinin açma ve kapama yüzü ve uç yüzü ile aynı hizada olacak şekilde pimi dağıtın. Pimler içeri sürüldükten sonra gevşetilmemelidir. Alaşımlı yatak astarının yüzeyi sarı olduğunda, kullanılmasına izin verilmez ve belirtilen temas açısı içinde çekirdeklenmeye izin verilmez. Temas açısının dışındaki çekirdeklenme alanı, temassız alanın toplam alanının yüzde 10'undan büyük olmayacaktır. Dişlinin (sonsuz dişli) referans uç yüzü ve mil omzu (veya yerleştirme manşonunun uç yüzü) birbirine oturmalı ve inceleme için 0,05 mm kalınlık mastarı kullanılmalıdır. Ve dişli referans uç yüzünün ve eksenin dikeylik gereksinimleri garanti edilmelidir.
Montajdan önce parçaların işlenmesinde kalan keskin köşeleri, çapakları ve yabancı cisimleri kesinlikle kontrol edin ve çıkarın. Takılırken contaların çizilmediğinden emin olun. Döküm yüzeyinde soğuk boşluk, çatlaklar, büzülme boşlukları ve nüfuz etme kusurları ve ciddi eksik kusurlara izin verilmez. Dökümler çapak ve çapak olmadan temizlenmeli, işlenmemiş yüzeydeki döküm yükselticiler temizlenmeli ve dökümlerin yüzeyi ile aynı hizada olmalıdır. Dökümlerin işlenmemiş yüzeyindeki döküm karakterler ve işaretler açıkça tanımlanabilir olmalı ve pozisyonlar ve yazı tipleri çizimlerin gereksinimlerini karşılamalıdır. Dökümler, dökülen yükselticiler, uçan mahmuzlar vb. içermemelidir. İşlenmemiş yüzeyde kalan döküm yükselticisi miktarı, yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılamak için düzleştirilmeli ve parlatılmalıdır. Döküm üzerindeki kalıp kumu, maça kumu ve maça kemiği temizlenmelidir. Döküm, eğimli parçalara sahiptir ve boyutsal tolerans bölgesi, eğimli düzlem boyunca simetrik olarak düzenlenmelidir.
Düzgün bir geçiş elde etmek ve görünüm kalitesini sağlamak için doğru ve yanlış tip ve patronun döküm sapması düzeltilmelidir. Sa2 1/2 seviyesindeki temizlik gereksinimlerini karşılamak için makine ürünü dökümlerinin işlenmemiş yüzeylerinin bilyeli dövülmesi veya silindirle işlenmesi gerekir.
Döküm yüzeyi düz olmalı ve kapak, çapak, yapışkan kum vb. temizlenmelidir. Dökümlerde, soğuk bölmeler, çatlaklar, delikler vb. kullanıma zarar veren döküm kusurlarına izin verilmez. Boyanması gereken tüm çelik yüzeyler, boya öncesi pas, tufal, yağ, toz, çamur, tuz ve kirden arındırılmalıdır.