Taşlama çarkı zamanında kesilmelidir. Taşlama çarkı, kaba taşlama sırasında kaba bir şekilde kesilmelidir. Aşırı ısınmayı ve yanıkları önlemek için ince taşlama sırasında taşlama taşı her zaman keskin olmalıdır. Kesilmiş taşlama diskinin her iki yanındaki köşelerde çapaklara izin verilmez.
Düşük yüzey pürüzlülüğü ile taşlama yaparken, kaba ve ince taşlama ayrı ayrı yapılmalıdır ve ince taşlama payı genellikle {{0}}.05 mm'dir ve iş parçası sıkıştırma hatası büyük olduğunda 0.1 mm ayrılabilir .
Taşlama işlemi, taşlama çarkının tıkanmasını ve iş parçasının yüzeyinin yanmasını önlemek için büyük miktarda taşlama ısısını ve aşındırmayı alacak kadar yeterince soğutulmalıdır. Soğutma sıvısı temiz olmalı ve iş parçasını kırabilecek aşındırıcı kalıntılardan veya kumlardan arındırılmış olmalıdır. Paslanmaz çeliğin taşlanması için kullanılan soğutma sıvısı genellikle daha iyi soğutma performansına sahip bir emülsiyon veya aşırı basınç katkıları ve düşük yüzey gerilimi içeren bir soğutma sıvısıdır. Akış hızı 20 ila 40 L/dk'dır ve taşlama çarkının çapı büyük olduğunda 80 L/dk'dır.
Paslanmaz çeliğin öğütme payı daha küçük olmalıdır. Silindirik taşlama sırasında, çaptaki taşlama payı {{0}},15 ila 0,3 mm'dir ve ince taşlama payı 0.05'tir. mm. İç taşlama için ödenek, temel olarak harici taşlama ile aynıdır. Yüzey taşlama yaparken, küçük alanlı ve iyi rijitliğe sahip parçalar için tek taraflı tolerans 0.15-00,2 mm'dir ve rijitliği zayıf ve geniş alana sahip parçalar için tek taraflı taşlama payı 0'dır.{ {12}}.3 mm.
PVD kaplama kesici takımlar (freze takımları, torna takımları, bıçaklar, matkap uçları vb.), plastik kalıplar, metal kalıplar ve hassas parçalar için uygundur. Kaplamadan sonra ömürleri 3-5 kat artırılabilir, bu da aşınma direncini, korozyon direncini artırır ve sürtünmeyi azaltır.
Bir dizi kaplama sunuyoruz: TiN, TiCN, TiCN-MP, CrN, TiAlN, AlTiN, TiCrN, ZrN, CrNC, DLC, ALTiSiN, TiSiCN, nanokompozit kaplamalar Na-Bu, nC ve en son bölünmüş ark kaplama Katman: TÜMÜ, MDT