CNC işlemede sıklıkla "torna parçaları"nı duyarız, peki torna parçaları sonunda ne anlama gelir? Burada sizi sözde "torna parçaları"nı anlamaya götüreceğim.
Tornalanmış parça, basitçe bir CNC torna kullanılarak bir torna tezgahında işlenen bir parçadır. İş parçası arasındaki döner hareket ve aletler arasındaki doğrusal veya eğrisel hareketle, boşluğun şekli ve boyutu çizimlerin gereksinimlerini karşılayan parçalara dönüştürülür.
Tornalama, iş parçası işlemelerinin çoğu için uygun olan en yaygın kesme yöntemidir, yüksek hassasiyet elde edilebilir, birçok torna parçası türü vardır, bunların arasında sert tornalama, yüksek termal kararlılığıyla en ünlüsüdür, ancak aynı zamanda en yaygın kullanılanıdır. O halde sert tornalama hakkında daha fazla bilgi edinelim.
Doğru sert tornalama sistemini seçmek, yüksek maliyeti ve işleme süresini azaltabilir veya hatta ortadan kaldırabilir, aynı zamanda yüksek doğruluk elde edebilir ve böylece ekipmanın kullanımını en üst düzeye çıkarabilir. Bu nedenle makul bir tornalama parçası seçerken aşağıdaki faktörleri hesaba katmalıyız:
1, soğutma sıvısı. Soğutma sıvısı olmadan kesmenin maliyet avantajı vardır, ancak sürekli kesmede soğutma sıvısı, aletin ömrünü uzatırken yüzeyin pürüzsüzlüğünü iyileştirebilir ve soğutma sıvısının su bazlı olarak kullanılması. Makineyi korurken operatör yanıklarını da önlemek için kesme işlemindeki ısının çoğunu ortadan kaldırın.
2, beyazlatma tabakası. Isıdan etkilenen bölge olarak da adlandırılır, kesme işlemi sırasında, parçalara aşırı ısı transferi nedeniyle, yatak çeliğinde genellikle beyazlatma tabakası oluşur, bu nedenle operatör, her bir ek parçanın beyazlatma tabakası oluşturmadan kaç parçayı döndürebileceğini belirlemek için rastgele nokta kontrolü yapar.
3, takım tezgahı. Makinenin sertliği sert kesme işleminin işleme doğruluğunu büyük ölçüde belirler. Sistematikliği korumak için tüm parçaları taret tutucuya mümkün olduğunca yakın tutmak, çıkıntıyı, takım uzantısını ve parçaların dışarı çıkmasını en aza indirmek ve şerit boşluk parçalarını ve rondelaları ortadan kaldırmak için.
4,Dişleri döndürme. Uygun uçların kullanımı kritiktir, en iyisi üçgen uçlardır. Takım sayısını uygun şekilde artırın ve kesme derinliğini azaltın, alternatif yan kesme kullanımı kesme kuvvetini kontrol edebilir ve takımın ömrünü uzatabilir.
5, iş parçası. Sert tornalama parçaları için en uygun olanı, küçük uzunluk/çap oranına (L/D) sahip olanlardır, genel olarak, desteksiz iş parçasının L/D oranı 4:1'den fazla değildir, destekli iş parçası L/D oranı 8:1'den fazla değildir. İnce parçalarda arka destek olmasına rağmen, aşırı kesme basıncı nedeniyle yine de takım titreşimine neden olabilir. Sert tornalama için sistemin rijitliğini en üst düzeye çıkarmak için, çıkıntı en aza indirilmelidir. Takım uzatma uzunluğu, takım çubuğunun yüksekliğinin 1,5 katından fazla olmamalıdır.
6, Delme. Sertleştirilmiş malzemelerin delinmesi çok fazla kesme basıncı gerektirir, bu nedenle delme çubuğundaki burulma ve teğetsel kuvvetleri çoğaltmak sıklıkla gereklidir. Pozitif ön açılı (35 derece veya 55 derece), küçük uçlu yarıçaplı uçların kullanılması kesme basıncını azaltabilir. Kesme hızını artırırken kesme derinliğini ve ilerleme hızını azaltmak da kesme basıncını azaltmanın bir yoludur.
7, işlem. Sert tornalamanın ürettiği ısının çoğu talaşlar tarafından taşındığından, işlemeden önce ve sonra talaşların incelenmesi tüm sürecin koordineli olup olmadığını ortaya çıkarabilir. Sürekli kesme, talaş parlak turuncu olmalı ve bir kurdele gibi dışarı doğru yüzmelidir. Talaşlar soğutulursa ve elle temel bir kırılma olursa, talaşlar tarafından alınan ısının normal olduğunu gösterir.
8, uçlar. CBN uçlar pahalı olmasına rağmen sert tornalama için en uygun olanıdır, ancak sürekli kesme işlemi seramik veya metal seramik uçlara göre en güvenli takım aşınma oranını sağlayabilir, performans açısından çok ileridedir.