+86-15986734051

CNC Sac Bükme Makinasının Programlanması

Jul 26, 2022

Daha sonra, bu makale CNC sac metal bükme makinesinin programlanmasını tanıtacaktır.

1. Ortak bükme yöntemleri

Yaygın bükme yöntemleri arasında açı oluşturma işlemi, tek kenarlı işleme, ters kenarlı işleme, kare oluk bükme işlemi, ark bükme işlemi, flanşlı bağlantı işleme vb. bulunur.

SO210650  1 (11)

2. Bükme kalıbı yapısı

Bükme işleminde genellikle standart kalıp yapısı kullanılır. Kalıp sisteminde, malzemeyi büken üst kalıp, sıkıştırma bloğu aracılığıyla kaydırıcıya bağlanır ve kaydırıcı, üst kalıbın bükme hareketini gerçekleştirmek için yukarı ve aşağı hareket eder. Alt kalıp alt kalıp destek plakası vasıtasıyla alt kalıp tabanına sabitlenir ve alt kalıp tabanı yatak tezgahına monte edilir. Alt kalıbın yatay konumu, alt kalıbın üst kalıba paralel olmasını sağlamak için kalıbın sıkıştırma bloğu ayarlanarak ayarlanabilir.

Kalıp malzemesi takım çeliğidir ve yüzey, hizmet ömrünü artırmak için genellikle yüksek frekanslı su verme işlemine tabi tutulur. Standart kalıp yapısı genellikle bükme işleminde kullanılır ve kalıp sisteminin yapısı gösterilir.

SO210650  1 (10)

3. Boşluk bükme

Bükme işleminde üst kalıp ve alt kalıp sıkıştırılmaz. Alt kalıbın açıklığına giren üst kalıbın derinliği ayarlanarak gerekli büküm açısı elde edilir. Bu bükme yöntemine boşluk bükme denir. Üst kalıp alt kalıba ne kadar derin girerse, bükme açısı o kadar küçük olur; Aksine, daha büyük. Malzemenin esnekliğinden dolayı, bükme sırasında geri esnemeyi kontrol etmek için aşırı bükülme göz önünde bulundurulmalıdır.

SO210662   ()6 (1)

4. Alt bükme

Alt presleme bükme benimsendiğinde, gerekli bükme açısını ve dirsek yarıçapını elde etmek için metal plaka üst ve alt kalıplar arasında preslenir.

Alttan bükme, genellikle orta ve büyük seri üretimde 2 mm'den daha az kalınlığa sahip levhaların işlenmesine uygulanabilir. Bükme yarıçapı küçüktür, bükme doğruluğu yüksektir ve doğruluk tutması iyidir. Alt bükmenin çalışma basıncının, genellikle üç kattan fazla olan boşluk bükmeden daha büyük olduğuna dikkat edilmelidir.

Bükme kalıbının açısı, sacın ve malzemenin şekillendirme açısı ile uyumlu olmalıdır. Genel olarak, düşük karbonlu çeliği alttan bükerken, üst ve alt kalıpların açısı, plakanın gerektirdiği açı ile tutarlı olmalıdır.


Soruşturma göndermek