1. Takım ayarındaki sorunlar ve diş tornalamada yükleme
1) İlk tornalama sıkma aleti
İplik kesiciyi ilk kez sıkarken, iplik kesici ucunun yüksekliğinin, genellikle kaynak kesicilerde yaygın olan iş parçasının dönüş merkezine eşit olmadığı olgusu olacaktır. Kaba imalat ve yanlış araç çubuğu boyutu nedeniyle, merkez yüksekliğinin şimlerle ayarlanması gerekir ve merkezin yüksekliği, tornalamadan sonra kesicinin gerçek geometrik açısını etkiler. Kesiciyi kurarken, kesici uç açısı önyargılıdır, bu da diş profili açısı hatası ve diş profili eğriliği üretmek kolaydır. İplik kesici çok uzun uzarsa, işleme sırasında titreşir ve bu da ipliğin yüzey pürüzlülüğünü etkiler.
2) Kaba ve hassas tornalama takımı ayarı
Yüksek hassasiyetli dişleri ve trapez dişleri işleme sürecinde, kaba ve ince tornalamayı ayırmak için iki diş kesici gereklidir. İki kesicinin neden olduğu büyük ofset (özellikle Z yönünde), dişin hatve çapını büyütür ve hurdaya neden olur.
3) İş parçası takım ayarını onarın
İş parçasının ikincil kenetlenmesi, onarılan sarmalın ve kodlayıcının ilk dönüş sinyali nedeniyle onarım iş parçası takım ayarı değişti ve onarım ve işleme sırasında tekrar düzensiz toka olacak.
2. Sorunlara Çözümler
1) İplik kesicinin ucu, iş parçasının dönüş merkezi ile aynı yükseklikte tutulmalıdır. Kesici taşlandıktan sonra, takım ayarı için iş parçasının eksenine yaslanmak için takım ayar şablonunu kullanın ve uç açısının doğru kurulumunu koruyun. Aleti kelepçelemek için NC makinesi kullanılıyorsa, alet çubuğunun üretim doğruluğu yüksek olduğundan, genellikle alet çubuğu alet tutucunun yanına yakın yerleştirilebilir.
2) Kaba ve ince işleme iplik kesicinin takım ayarı için, referans noktası olarak belirli bir nokta belirleyin ve takım ayarı için olağan yöntemi kullanın. Gerçek takım ayarlama işleminde, takım telafisini hafifçe ayarladığınız sürece deneme kesme yöntemini kullanın.
3) Diş açma işleminde, takım aşınması veya takım çökmesi varsa, takımı yeniden bilemek ve bileme işleminden sonra takımı ayarlamak gerekir. İş parçası onarım için çıkarılmaz, bu nedenle diş kesicinin kurulum konumunun, aynı torna takımının işlenmesine eşdeğer olan, çıkarmadan önceki konumla örtüşmesi gerekir.
4) Demonte edilen iş parçası tamir edilirse, onarım işlemi ancak işleme başlangıç noktasının konumu belirlendikten sonra gerçekleştirilebilir. İşleme başlangıç noktası ve tek dönüş sinyalinin konumu nasıl belirlenir, her şeyden önce, ipliği 0 yüzey derinliğinde döndürmek için test çubuğunu kullanın.05 ~ 0,1 mm (tümü) parametreler işlenecek ipliğin parametreleriyle aynıdır), Z değeri, diş başlangıç noktasının sağ uç yüzünden tamsayı diş kurşun mesafesidir ve diş tornalama başlangıcını belirlemek için yüzeyde spiral çizgi oyulmuştur. noktası, aynanın dairesel yüzeyinde ilgili konumu işaretleyin (işaret, test çubuğu üzerindeki vidanın başlangıç noktası ile aynı eksenel bölümde olsa bile).