Takım tezgahının bu testleri yukarıda açıklanan sırayla yapılmalıdır. İşlenecek iş parçasının doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü denetimi, takım tezgahı yük testi ile aynı zamanda veya geometrik doğruluk denetimi öncesinde gerçekleştirilebilir.
Doğruluk denetimi, takım tezgahının geometrik doğruluğunun, işlenmiş iş parçasının doğruluğunun ve yüzey pürüzlülüğünün denetimini içerir. Takım tezgahının geometrik doğruluk testi şunları içerir: kılavuz rayın düzlüğünün kontrolü: çalışma masasının düzlüğü; kolonun ve alt plakanın dikey düzlemden ve yatay düzlemden sapması: milin konumlandırma doğruluğu ve dönüş doğruluğu; milin ve yüzeyin göreceli konumunun paralelliği ve dikliği: Tel Kolların ve döner cihazların hataları vb. Belirli bir modelin tüm takım tezgahları GOST'a göre incelenmelidir.
Tek başına geometrik doğruluk testi, takım tezgahının performansını değerlendirmek için yeterli değildir. Bu tür bir test, takım tezgahı bileşenlerinin rijitliğini, imalat ve montaj kalitesinin değişimini, özellikle takım tezgahı-fikstür-takım-iş parçası sisteminin rijitliğinin işleme hassasiyeti üzerindeki etkisini ölçemediğinden. Bu nedenle, ulusal standart, iş parçası numunelerinin doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü denetimi dahil olmak üzere, takım tezgahı doğruluğu için denetim standartlarını zorunlu kılar. Bu testler, takım tezgahının ilk rölantide çalışması veya yük testinden sonra ve takım tezgahının ana parçaları sabit bir çalışma sıcaklığına sahip olduktan sonra yapılmalıdır. Çeşitli takım tezgahı iş parçası örneklerinin türleri, malzemeleri ve işleme özellikleri için ilgili standartlar formüle edilmiştir.
Takım tezgahlarının bakımı
Takım tezgahının bakımı, planlı bakım sistemine (yani PMS) göre yapılır. Bu sistem, ekipmanın bakım, muayene ve revizyonunu kapsamlı bir şekilde ölçebilir, böylece ekipmanın aşınmasını ve yıpranmasını önler ve ekipmanın normal çalışmasına katkıda bulunur.