1. Milin saf radyal salgısının nedenleri
Ana milin saf radyal salgısı, ana mil muylusu ile yatak arasındaki doğruluk hatasından kaynaklanır. Takım tezgahlarında kullanılan rulmanlar, kayar rulmanlar ve rulmanlı rulmanlar olarak ikiye ayrılır. Farklı yatak türlerinin saf radyal salgı üzerinde farklı etkileri vardır.
(1) Kaymalı yatağın ana milin saf radyal salgısı üzerindeki etkisi
Destek olarak kayar yatak kullanıldığında, ana mil muylu ile yatak deliğinde döner. Torna tipi takım tezgahları için, işleme sürecinde, iş milinin kuvvet yönü kesindir ve iş mili muylusu, kesme kuvveti ile yatak deliğinin yüzeyindeki sabit yere bastırılır. Şu anda, ana mil muylusunun farklı parçaları, yatak deliğinde sabit bir parça ile temas halindedir, bu nedenle muylunun yuvarlaklık hatası, ana mil dönüşünün saf radyal salgısına neden olur ve yatak deliğinin şekil hatası vardır. ana milin dönüş doğruluğu üzerinde çok az etki.
(2) Rulmanın ana milin saf radyal salgısı üzerindeki etkisi
Ana mil rulmanlı yataklarla desteklendiğinde, ana milin saf radyal salgısına neden olan faktörler sadece rulmanların doğruluğu değil, aynı zamanda rulman eşleşen parçalarının doğruluğudur.
2. İş milinin saf radyal salgısının parça işleme üzerindeki etkisi
(1) Delik işlemeye etkisi
Delik işleme makinesinde delik açarken delik işleme kesicisi, delme makinesinin mili ile birlikte döner. Mil saf radyal salgı yaptığında, eksenin sabit bir yön boyunca uyumlu bir şekilde hareket etmesini sağlayacaktır. Delik delme şekli, atalet koordinat sistemindeki delik işleme takımı ucunun hareket yolu tarafından belirlenir.
(2) Tornalama üzerindeki etkisi
Torna tezgahında daire veya delik işlerken, iş parçası torna mili ile birlikte döner. Bu nedenle, iş parçasının işlenmiş yüzeyinin geometrisi, hareketli koordinat sisteminde takımın göreceli yörüngesi tarafından belirlenir.
İş milinin saf radyal salgısının analizi sayesinde, iş mili dönüş hatasının parçaların işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkisi olduğu görülebilir. Bu nedenle işlemede, iş mili dönüş hatasının parçaların işleme doğruluğu üzerindeki etkisini azaltmak için etkili önlemler alınmalıdır. Alınan önlemler iki açıdan değerlendirilebilir. İlk olarak, iş milinin dönüş doğruluğunu iyileştirin. İkincisi, iş mili dönüş hatasının parça işleme üzerindeki etkisini azaltmaktır.