Alüminyum alaşımının lazer kaynağı sorunu 1: alüminyum alaşımının düşük lazer emme oranı
Bu problem esas olarak alüminyum alaşımlı malzeme probleminden kaynaklanmaktadır. Alüminyum alaşımının lazer ışınına yüksek başlangıç yansıtma özelliği ve yüksek termal iletkenliği nedeniyle, alüminyum alaşımının erimeden önce lazere absorpsiyon oranı çok düşüktür. Bu sorunun çözümleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. Alüminyum alaşımlı malzemelerin yüzey ön işlemi. Zımpara kağıdı taşlama, yüzey kimyasal aşındırma, yüzey kaplama ve üretimde yaygın olarak kullanılan diğer ön işlem önlemleri gibi. Malzemenin lazer absorpsiyon oranını arttırın.
2. Nokta boyutunu küçültün ve lazer güç yoğunluğunu artırın.
3. Kaynak yapısını, lazer ışını, alüminyum alaşımının lazer kaynağı için uygun olan boşlukta çoklu yansımalar oluşturacak şekilde değiştirin.
Alüminyum alaşımlı lazer kaynak problemi 2: gözenekler ve sıcak çatlaklar oluşması kolay
Alüminyum alaşımlarının lazerle kaynağı sırasında kolayca gözenekler ve sıcak çatlaklar oluşacaktır. Bu sorun için çözümler temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
1. Kaynak işleminde lazer güç dalga biçiminin ayarlanması, gözeneklerin kararsız çöküşünü azaltabilir, lazer ışını ışınlama açısını değiştirebilir ve kaynakta manyetik alanın etkisini uygulayabilir ve ayrıca kaynak sırasında oluşan gözenekleri etkin bir şekilde kontrol edebilir.
2. YAG lazeri kullanırken, kristal çatlaklarını azaltmak için ısı girişini kontrol etmek için darbe dalga biçimi ayarlanabilir.
Alüminyum alaşımlı lazer kaynak sorunu 3: kaynaklı bağlantıların mekanik özellikleri düşüyor
Kaynak işleminde alaşım elementlerinin yanma kaybı, alüminyum alaşımlı kaynaklı bağlantıların mekanik özelliklerini azaltır. Bu sorunun çözümleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:
Kaynaklı bağlantıların mekanik özellikleri, alüminyum alaşımlı kaynakla üretilen kararsız gözeneklerden kaynaklanır. Alüminyum alaşımı esas olarak Zn, Mg ve al içerir. Kaynak sırasında alüminyumun kaynama noktası diğer iki elementten daha yüksektir. Bu nedenle, alüminyum alaşım elementlerini kaynak yaparken, küçük deliklerin oluşumuna ve kaynağın sertliğine elverişli olan bazı düşük kaynama noktalı alaşım elementleri eklenebilir.