Yüksek kalite
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde kalıp çeliğinin gelişme eğilimi, karbon takım çeliği, düşük alaşımlı takım çeliği ve yüksek alaşımlı takım çeliğinde art arda bir dizi yeni kalıp malzemesinin ortaya çıkması ve kalıp standart çeliğinin alaşımlama derecesinin de artmasıdır.
1. Yurtdışında yeni plastik kalıp çeliği geliştirme eğilimi
Amerika Birleşik Devletleri'nde 412 ve M-300, Japonya'da YAG, Birleşik Krallık'ta EAB, İsveç'te stavax-13 vb. gibi iyi işlenebilirlik ve cilalama özelliğine sahip plastik kalıp çeliği; Amerika Birleşik Devletleri'nde P20 ve 445, Japonya'da PDS, Almanya'da movtrex-a (2312) vb. gibi önceden sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği; Birleşik Devletler'de A2, D3 ve H13 gibi entegre olarak sertleştirilmiş plastik kalıp çeliği; Ulusal standart ISO'da 110cr-mo17, İsveç'te Assab şirketinin 4Cr13, vb. gibi korozyona dayanıklı plastik kalıp çeliği.
2. Gelişmiş kalıp yüzey işleme süreci
Kalıbın yüzeyi, tek elemanlı sızma yerine çok elemanlı birlikte sızma ve bileşik sızma ile muamele edildi. Kalıp yüzeyinde kaplama için mevcut kaplamalar tic, kalay, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C vb.'dir. Kaplamanın hazırlanması fiziksel buhar biriktirme, kimyasal buhar biriktirme, fiziksel kimyasal buhar biriktirme, iyon ile yapılabilir. sızma, iyon implantasyonu ve diğer yöntemler.
Yüksek doğruluk
Yüksek hızlı tarayıcı ve kalıp tarama sistemi, model veya fiziksel taramadan istenen modelin işlenmesine kadar gereken birçok işlevi sağlar, bu da kalıbın geliştirme ve üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır.
Kalıp tarama sistemi Avrupa ve Amerika kalıp endüstrisinde başarı ile uygulanmaktadır. Bu bağlamda, lazer probu ve temaslı probun avantajlarını tamamlayabilen, Renishaw şirketinin İngiltere'deki cycloseries2 gibi ekipmanlar. Lazer tarama doğruluğu 0.05 mm'dir ve temas probu tarama doğruluğu 0,02 mm'dir.
Yüksek verim
1. Yüksek hızlı işleme teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır
Genellikle büyük panel kalıpları için kullanılır ve yüzey işleme hassasiyeti 0.01 mm'ye ulaşabilir. Yüksek hızlı frezeleme ve finisajdan sonra, kalıp yüzeyi sadece biraz parlatma ile kullanılabilir, bu da taşlama ve cilalama için çok zaman kazandırır. Yüksek hızlı işleme, kalıp yapım döngüsünü büyük ölçüde kısaltır ve böylece ürünlerin pazardaki rekabet gücünü artırır.
2. Hızlı prototipleme teknolojisi ve hızlı kalıplama teknolojisinin kombinasyonu
Hızlı prototipleme teknolojisi ve hızlı takım teknolojisi kalıp imalatına uygulanır, yani ürün parçalarının prototipi hızlı prototipleme teknolojisi ile üretilir ve ardından kalıp prototipe dayalı olarak hızla üretilir. Bu teknolojiyi kalıp tasarımından imalata uygulamanın maliyeti geleneksel yöntemlerin sadece 1/3'ü kadardır. Hızlı prototip döküm silikon kauçuk kalıp, ürünlerin deneme üretimi için çok uygun olan az sayıda plastik parça için kullanılır. Alüminyumdan yapılmış enjeksiyon kalıbı, enjeksiyon döngüsünü yüzde 25-30 kısaltabilir, kalıbın ağırlığını büyük ölçüde azaltabilir ve taşlama ve cilalama süresini yarı yarıya kısaltabilir.
İnovasyon ivmesi
Rekabet gücünü güçlendirmek için, yabancı kalıp çeliği üretimi, merkezi olmayandan merkezileştirilmeye meyillidir ve birçok şirket sınır ötesi birleşmeler gerçekleştirir. Bu şirketler daha iyi rekabet edebilmek için mükemmel ve teknolojik olarak gelişmiş kalıp çeliği üretim hatları ve kalıp çeliği bilimsel araştırma üsleri kurmuş ve kalıp endüstrisinin hızlı gelişimini karşılamak için dünyaca ünlü birkaç alet ve kalıp üretimi ve bilimsel araştırma merkezi kurmuştur.
Editörün notu: Kalıp endüstrisi, modern teknolojinin temel malzemesidir. Teknolojiye ve kaliteye dayalı bir sektördür. Sektörde ancak Ar-Ge'yi güçlendirerek yenilmez kalabiliriz. Şu anda, yerli kalıp endüstrisi ile yabancı meslektaşları arasında hala belli bir boşluk var, ancak yabancı ileri teknolojiyi hızla özümsediğimiz ve sürekli gelişmeye ve yenilik yapmaya çalıştığımız sürece, yakın gelecekte büyük atılımlar yapacağız.