Son yıllarda makine imalat ekipmanlarının sayısal kontrol oranı hızla artmış ve tam fonksiyonlu CNC torna tezgahları, CNC dik torna tezgahları, dikey işleme merkezleri ve yatay işleme merkezleri gibi CNC takım tezgahlarının uygulanması giderek daha popüler hale gelmiştir. Sıradan takım tezgahları ile karşılaştırıldığında, CNC takım tezgahları, CNC takım tezgahlarının performans özelliklerinden tam olarak yararlanmak, esnek uygulama, teknoloji ve programlamadaki rutini kırma ve geleneksel olmayan işleme teknolojisi ve programlama yöntemlerini benimseme gibi birçok dikkate değer süreç özelliğine ve programlama becerisine sahiptir. Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde iyileştirin, alet tüketimini azaltın ve işleme maliyetlerini büyük ölçüde azaltın.
Sorun bildirimi
Geleneksel sıradan takım tezgahları ve özel takım tezgahları ile karşılaştırıldığında, CNC takım tezgahları, çok çeşitli parçaların küçük toplu işlenmesi için uygun esnek işleme parçalarının avantajlarına sahiptir ve işlenmiş parçaların yüksek şekil ve konum doğruluğu avantajlarına sahiptir ve kolay Bir kişi tarafından çoklu makine çalışmasını gerçekleştirin. Bununla birlikte, parçaların seri üretiminde, çok istasyonlu delme makineleri, dikey-yatay delme makineleri ve çok eksenli torna tezgahları gibi özel takım tezgahları ile karşılaştırıldığında, süreçlerinin çok yoğun olduğunu, üretim verimliliğinin düşük olduğunu, üretim döngüsünün olduğunu ortaya çıkaracaktır. zaman uzun, kesici takımlar Yüksek tüketim maliyetinin (genellikle Sandvik Coromant, Japon Mitsubishi ve Walter gibi şirketlerden ithal edilen takımlar) ve yüksek işleme maliyetlerinin dezavantajları dezavantajlardır. Bu nedenle, parçaların seri üretiminde CNC takım tezgahlarının geniş uygulaması ile üretim verimliliği artırılır ve çevrim süresi azalır. Zaman, alet tüketimini azaltmak ve parça işleme maliyetini azaltmak, kullanıcılar için acil problemler haline geldi.
Çözüm
Geleneksel takım tezgahı işleme teknolojisinin uzun vadeli uygulamasının etkisi nedeniyle, kullanıcıların genellikle CNC takım tezgahlarının uygulanmasında geleneksel teknolojinin kısıtlamalarından kurtulamadığı veya çevrim kullanımından etkilendiği anlaşılmaktadır. işleme programlarının hazırlanmasında programlar (delik işleme programları G85 ve G87 gibi). , uç yüz çevrim programı G94 ve torna dış daire ve iç delik çevrim programı G90) kısıtlamaları, parçanın aynı kısmı (uç yüz, iç delik veya dış daire vb.) işlenirken, tek bir sabit iş mili hızı ve besleme hızı genellikle programlama için kullanılır. . Kaba işleme ve yarı ince talaş işlemede, ekipmanın, aletlerin ve fikstürlerin belirlendiği varsayımıyla, iş mili hızı, ilerleme ve kesme derinliği genellikle alet tarafından sınırlandırılır. Besleme veya kesme derinliği yöntemlerini çözmek, aynı zamanda azalan üretim verimliliği ve artan işleme maliyetlerinin olumsuz etkisini de beraberinde getirir.
Farklı parça türlerini işlemek için geleneksel olmayan programlama yöntemlerini kullanmanın etkisi
Özetlemek gerekirse, geleneksel olmayan işleme teknolojisi ve programlama yönteminin temel teknolojisi, geleneksel işleme teknolojisinin kısıtlamalarını sabit doğrusal hız ve ilerleme ile kırmaktır (sıradan takım tezgahlarının ve geçmişte kullanılan özel takım tezgahlarının mil hızı ve beslemesi nedeniyle) . Kesme işlemi sırasında boyutunu değiştirmek genellikle imkansızdır). Kesme işlemi sırasında, kesme nerede yapılırsa yapılsın iş mili hızı değişimi veya besleme hızı isteğe göre değiştirilebilir. Ancak pratik uygulamalarda, aynı parçanın kaba işleme ve yarı ince talaş işlemesi sırasında ilerleme hızı değiştirilmeli ve işleme boyutunun boyutu, parçanın değişiminden etkileneceğinden, bitirme sırasında ilerleme değiştirilmemelidir. ilerleme hızı. etkiler. Üretimde, iş mili hızı değişimi veya besleme değişimi esnek bir şekilde kullanılmalıdır.
Sonuç olarak
Faydalı keşifler ve girişimlerden sonra, Dongfeng Liuzhou Automobile Co., Ltd., CNC takım tezgahlarının tanıtımı ve uygulanmasındaki fiili durumla birleşerek, sabit hat hızında, hızlı ve hızlı işlenebilen CNC takım tezgahlarının avantajlarına tam anlamıyla yer verdi. İş mili hızı değişiminde ve besleme hızı değişiminde esnek, böylece seçilen kesme miktarı Farklı kesme koşullarında uçların kesme performansının gereksinimlerine uyum sağlar ve elde etmek için geleneksel olmayan teknoloji ve işleme için geleneksel olmayan işleme programının programlama yöntemini benimser. üretim verimliliği ve takım dayanıklılığının en iyi etkisi, böylece üretim maliyetlerini düşürür.