Uygulama kapsamının karşılaştırılması
Lazer kesim makinesi, ister metal ister metal olmayan olsun, geniş bir uygulama alanına sahiptir. CO2 lazer kesim makinesi, kumaş, deri vb. gibi metal olmayanları kesmek için kullanılabilir ve metal kesmek için optik fiber lazer kesim makinesi kullanılabilir. Plaka deformasyonu küçüktür.
Suyla kesme, termal deformasyon olmadan ve iyi kesme yüzeyi kalitesiyle soğuk kesmeye aittir. İkincil işlemeye ihtiyaç duymaz ve gerekirse ikincil işlemeyi gerçekleştirmek kolaydır. Suyla kesme, hızlı kesme hızı ve esnek işleme boyutu ile herhangi bir malzemeyi delebilir ve kesebilir.
Plazma kesme makinesi paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, dökme demir, karbon çeliği ve diğer metal malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Plazma kesim, belirgin termal etkiye, düşük hassasiyete sahiptir ve kesme yüzeyinde ikincil işlem yapmak kolay değildir.
Tel kesme sadece iletken malzemeleri kesebilir ve kesme işlemi sırasında kesme soğutma sıvısı gerekir, bu nedenle iletken olmayan, sudan korkan, kesme soğutma sıvısı kirliliğinden korkan kağıt ve deri gibi malzemeleri kesmek imkansızdır.
Kesme kalınlığının karşılaştırılması
Lazer kesim karbon çeliğinin endüstriyel uygulaması genellikle 20 mm'den azdır. Kesme kapasitesi genellikle 40 mm'den azdır. Paslanmaz çeliğin endüstriyel uygulaması genellikle 16 mm'nin altındadır ve kesme kapasitesi genellikle 25 mm'nin altındadır. Ve iş parçası kalınlığının artmasıyla kesme hızı önemli ölçüde azalır.
Suyla kesmenin kalınlığı çok kalın, 0.8-100mm, hatta daha kalın malzemeler olabilir.
Plazma kesme kalınlığı 0-120 mm'dir ve en iyi kesme kalitesi aralığı yaklaşık 20 mm'dir. Plazma sistemi en yüksek maliyet performansına sahiptir.
Tel kesmenin kalınlığı genellikle 40 ~ 60 mm'dir ve maksimum kalınlık 600 mm'ye ulaşabilir.
Kesme hızı karşılaştırması
2 mm kalınlığındaki düşük karbonlu çelik levha 1200 W lazerle kesilir ve kesme hızı 600 cm/dk'ya ulaşabilir; 5mm kalınlığında polipropilen reçine levhayı keserek, kesme hızı 1200cm/dk'ya ulaşabilir. WEDM'nin kesme verimliliği genellikle 20 ~ 60 mm2 / dak, 300 mm2 / dak'ya kadar; Açıkçası, lazer kesim hızlıdır ve seri üretim için kullanılabilir.
Su kesme hızı oldukça yavaştır, bu da seri üretime uygun değildir.
Plazma kesim, kalın plakaları kesmek için daha uygun olan, ancak uç yüzü eğimli olan yavaş kesme hızına ve düşük nispi doğruluğa sahiptir.
Metal işleme için tel kesmenin doğruluğu daha yüksektir, ancak hız çok yavaştır. Bazen kesmek için delmek ve diş açmak için başka yöntemlere ihtiyaç duyar ve kesme boyutu büyük ölçüde sınırlıdır.
Kesme doğruluğunun karşılaştırılması
Lazer kesim kesiği ince ve dardır, kesim dikişinin her iki tarafı yüzeye paralel ve diktir ve kesim parçalarının boyutsal doğruluğu ± 0.2 mm'ye ulaşabilir.
Plazma 1 mm içinde ulaşabilir.
Suyla kesme termal deformasyon oluşturmaz ve doğruluk ± {{0}},1 mm'dir. Dinamik su kesme makinesi kullanılırsa, kesme doğruluğu geliştirilebilir ve kesme eğimi ortadan kaldırılarak kesme doğruluğu ± 0,02 mm'ye ulaşabilir.
WEDM'nin işleme hassasiyeti genellikle ± {{0}}'dir.01 ~ ± 0.02 mm, ± 0.004 mm'ye kadar.
Yarık genişliği karşılaştırması
Lazer kesim, plazma kesimden daha hassastır ve kesme dikişi küçüktür, yaklaşık 0.5 mm.
Plazma kesim dikişi lazer kesimden daha büyüktür, yaklaşık 1-2mm.
Suyla kesmenin kesme dikişi, kesici borunun çapından yaklaşık yüzde 10 daha büyüktür, genellikle 0.8-1.2 mm. Kum bıçağı tüpünün çapı genişledikçe kesi büyür.
Tel kesmenin kesme dikişi genişliği en küçüktür, genellikle yaklaşık 0.1-0.2 mm.
Kesme yüzeyi kalitesinin karşılaştırılması
Lazer kesimin yüzey pürüzlülüğü, su ile kesiminki kadar iyi değildir. Malzeme ne kadar kalınsa, o kadar belirgindir.
Suyla kesme, kesme dikişi etrafındaki malzemenin dokusunu değiştirmeyecektir (lazer, kesme alanının etrafındaki dokuyu değiştirecek olan termal kesmeye aittir).
Üretim girdi maliyeti karşılaştırması
1) Farklı amaçlara yönelik lazer kesim makinelerinin fiyatları farklıdır. Karbondioksit lazer kesim makineleri gibi ucuz olanlar sadece yirmi otuz bin, 1000W fiber lazer kesim makineleri gibi pahalı olanlar ise bir milyonu geçti. Lazer kesimin sarf malzemesi yoktur, ancak ekipman yatırım maliyeti tüm kesim yöntemleri arasında en yüksektir ve biraz daha yüksek değildir ve kullanım ve bakım maliyeti de oldukça yüksektir.
2) Plazma kesme makinesi, lazer kesme makinesinden çok daha ucuzdur. Plazma kesme makinasının gücüne ve markasına göre fiyatı değişkenlik gösterir ve kullanım maliyeti yüksektir. Temel olarak, iletken malzemeleri kesebildiği sürece.
3) Suyla kesme ekipmanının maliyeti, yüksek enerji tüketimi, yüksek kullanım ve bakım maliyetleri ile lazer kesimden sonra ikinci sıradadır ve kesme hızı plazma kadar hızlı değildir. Tüm aşındırıcılar tek kullanımlık olduğu için bir kez kullanıldıktan sonra doğaya salınır, bu nedenle çevre kirliliği de nispeten ciddidir.
4) Tel kesimi genellikle yaklaşık onbinlerce parçadır. Ancak tel kesmede molibden tel, kesme soğutma sıvısı vb. gibi sarf malzemeleri bulunur. Tel kesmede yaygın olarak kullanılan iki tür tel vardır. Bunlardan biri, hızlı tel yürüyüş ekipmanı için kullanılan molibden telidir (molibden değerlidir). Avantajı, molibden telinin birçok kez yeniden kullanılabilmesidir; Diğeri ise yürüyüş ekipmanı için bakır tel (ki zaten molibden telden çok daha ucuz) kullanmaktır. Dezavantajı ise bakır telin yalnızca bir kez kullanılabilmesidir. Ayrıca, hızlı tel yürüyüş makinesi, yavaş tel yürüyüş makinesinden çok daha ucuzdur. Yavaş yürüyen bir makinenin fiyatı 5 veya 6 hızlı tele eşittir.