Babbitt, beyaz metal olarak da bilinen beyaz renginden dolayı adını Amerikan Babbitt'in icadından alan en yaygın olarak bilinen yatak malzemesidir, uygulamasının izi Sanayi Devrimi dönemine kadar uzanabilir. Sürtünmeyi azaltan özelliklere sahip kalay bazlı babbit ve kurşun bazlı babbit, düşük sertlikteki millere göre rotasyon için uygun olan tek malzemelerdir. Diğer yatak malzemeleriyle karşılaştırıldığında, daha iyi uyarlanabilirlik ve baskıya sahiptirler ve büyük Deniz dizel motorlarında, türbinlerde, alternatörlerde ve diğer madencilik makinelerinde ve büyük döner makinelerde yaygın olarak kullanılırlar.
Babittin ana bileşenleri kalay, kurşun, antimon ve bakırdır. Bunlar arasında, alaşımın mukavemetini ve sertliğini arttırmak için antimon ve bakır kullanılır. Babbitt alaşımları basitçe üç türe ayrılabilir: yüksek kalaylı alaşımlar, yüksek kurşunlu alaşımlar ve ana alaşımlar (alaşımlarda hem kalay hem de kurşun önemli bir orana sahiptir). Tüm bu alaşım sistemlerinde, antimon ve bakır önemli alaşım ve sertleştirici elementler olarak işlev görür ve yapıları yumuşak bir matris içinde dağılmış sert, intermetalik bileşiklerden oluşur.
Babitt'in mikro yapı özelliği, sert faz parçacıklarının yumuşak faz matrisi üzerinde eşit olarak dağılması ve yumuşak faz matrisinin babbitt alaşımının çok iyi bir gömme, uyum ve tutukluk önlemesi olmasını sağlar ve içeri girdikten sonra yumuşak matris içindedir. yumuşak matris. İçbükey ve dışbükey sert noktalar, bir yağ depolama alanı ve sürtünmeyi azaltmaya elverişli bir yağlama yağı kanalı haline gelen kayma yüzeyleri arasında küçük bir boşluk oluşturur; dışbükey sert noktalar destekleyici bir rol oynar ve taşımaya elverişlidir.
Kayar yatakların imalatına ek olarak, babbitt alaşımları, yumuşak dokuları ve düşük mukavemetleri nedeniyle yatak burçları yapmak için genellikle tellerinin veya tozlarının çelik ve diğer alt tabakalara püskürtülmesiyle kullanılır. Bileşen ayrışmasını önlemek ve taneleri rafine etmek için genellikle az miktarda arsenik eklenir.
Ulusal standartlara göre, babbitt alaşımları kalay bazlı alaşımlar ve kurşun bazlı alaşımlar olarak ikiye ayrılabilir. Kurşun bazlı alaşımların mukavemeti ve sertliği, kalay bazlı alaşımlardan daha düşüktür ve korozyon direnci de zayıftır. Bu nedenle müşteriler babbitt alaşımlarını kullandıklarında genellikle kalay bazlı alaşımları tercih ederler. Yaygın olarak kullanılan kaliteler ZChSnSb11-6, ZChSnSb8-4 vb.'dir. Kurşun bazlı alaşımın performansı kalay bazlı alaşımın performansı kadar iyi olmasa da, kullanımı daha ekonomik olduğu için birçok müşteri onu kullanmayı tercih ediyor. Yaygın olarak kullanılan dereceleri ZChPbSb16-16-2, ZChPbSb1-16-1 vb.'dir.
