Metal CNC Hizmetleri Alüminyum Pirinç İşleme Parçaları
Makine Ekseni: 3,4,5,6
Tolerans:+/- 0.01mm
Özel Alanlar : +/-0.005mm
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0.1~3.2
Tedarik Yeteneği: 500000 Adet / Ay
1-Parça Minimum Siparişi
3-Saat Teklifi
Örnekler: 1-3 Gün
Teslim süresi: 7-14 Gün
Sertifika:Tıp, Havacılık, Otomobil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
İşleme Malzemeleri: alüminyum, pirinç, bakır, çelik, paslanmaz çelik, demir, plastik ve kompozit malzemeler vb.
Yüzey modifikasyon teknolojisi
1. Yüzey sertleştirme
Yüzey söndürme, çeliğin kimyasal bileşimini ve merkezi yapısını değiştirmeden, yüzey tabakasının hızlı ısıtma ile östenitlenmesinden sonra parçaların yüzeyinin güçlendirilmesine yönelik ısıl işlem yöntemini ifade eder.
Yüzey söndürmenin ana yöntemleri arasında alevle söndürme ve indüksiyonla ısıtma yer alır ve yaygın ısı kaynakları arasında oksiasetilen veya oksipropan gibi alev bulunur.
2. Lazer yüzey güçlendirme
Lazer yüzey güçlendirme, odaklanmış bir lazer ışınını kullanarak iş parçası yüzeyine ateş etmek, iş parçası yüzeyindeki son derece ince malzemeyi çok kısa bir sürede faz değişim sıcaklığının veya erime noktasının üzerindeki sıcaklığa kadar ısıtmak ve daha sonra çok kısa sürede soğutmaktır. İş parçası yüzeyini sertleştirmek için kısa süre.
Lazer yüzey güçlendirme, lazer dönüşüm güçlendirme işlemi, lazer yüzey alaşımlama işlemi ve lazer kaplama işlemine ayrılabilir.
Lazer yüzey sertleştirme, küçük ısıdan etkilenen bölgeye, küçük deformasyona ve rahat çalışmaya sahiptir. Esas olarak kesme kalıbı, krank mili, kam, eksantrik mili, kamalı mil, hassas alet kılavuz rayı, yüksek hız çeliği kesici, içten yanmalı motorun dişlisi ve silindir gömleği gibi yerel olarak güçlendirilmiş parçalar için kullanılır.

3. Bilyalı dövme
Bilyeli dövme güçlendirmesi, tıpkı metal yüzeye çarpan sayısız küçük çekiç gibi, çok sayıda yüksek hızlı hareket eden mermiyi parçanın yüzeyine püskürtmek için kullanılan bir teknolojidir, böylece parçanın yüzeyi ve alt yüzeyi belirli bir plastik deformasyona sahip olacaktır. güçlendirmek.
Bilyalı dövme, parçaların mekanik mukavemetini, aşınma direncini, yorulma direncini ve korozyon direncini artırabilir; Yaygın olarak yüzey matlaştırma ve kireç çözme için kullanılır; Dökümlerin, dövmelerin ve kaynakların artık gerilimini ortadan kaldırın.
4. Yuvarlanma
Haddeleme, sert merdanelerin veya merdanelerin oda sıcaklığında dönen bir iş parçasının yüzeyine preslemek ve doğru, pürüzsüz ve güçlendirilmiş bir yüzey elde etmek için iş parçası yüzeyini plastik olarak deforme etmek ve sertleştirmek üzere genel yön boyunca hareket etmek için kullanıldığı bir yüzey işleme işlemidir. özel desen.
Genellikle silindir, koni ve düzlem gibi basit parçalar için kullanılır.
5. Tel çekme
Tel çekme, metalin dış kuvvetin etkisi altında zorla kalıptan geçmesini sağlayan, metal kesit alanının sıkıştırıldığı ve metal tel olarak adlandırılan gerekli şekil ve kesit alanının elde edilmesini sağlayan yüzey işleme yöntemini ifade eder. çizim süreci.Dekoratif ihtiyaçlara göre düz çizgiler, rastgele çizgiler, dalgalanmalar ve spiral çizgiler halinde çizim yapılabilir.

6. Parlatma
Parlatma, parçaların yüzeyini değiştirmek için kullanılan bir bitirme yöntemidir. Genel olarak yalnızca pürüzsüz yüzeyler elde edilebilir ve orijinal işleme doğruluğu iyileştirilemez ve hatta korunamaz. Farklı ön işleme koşullarında, parlatma sonrası Ra değeri 1,6~0,008 μ m'ye ulaşabilir.
Genel olarak mekanik parlatma ve kimyasal parlatma olarak ikiye ayrılır.
2, Yüzey alaşımlama teknolojisi
1. Kimyasal yüzey ısıl işlemi
Yüzey alaşımlama teknolojisinin tipik prosesi, iş parçasını ısıtma ve izolasyon için belirli bir ortama yerleştiren ve böylece ortamdaki aktif atomların kimyasal bileşimi değiştirmek üzere iş parçası yüzeyine nüfuz etmesini sağlayan bir ısıl işlem prosesi olan kimyasal yüzey ısıl işlemidir. iş parçası yüzeyinin yapısını ve yapısını değiştirin ve ardından performansını değiştirin.
Yüzey söndürme ile karşılaştırıldığında, kimyasal yüzey ısıl işlemi yalnızca çeliğin yüzey yapısını değiştirmekle kalmaz, aynı zamanda kimyasal bileşimini de değiştirir. Sızan farklı elementlere göre, kimyasal ısıl işlem karbürizasyon, amonyaklama, çok elementli penetrasyon, diğer elementlerin penetrasyonu vb. olarak ayrılabilir. Kimyasal ısıl işlem süreci üç temel süreci içerir: ayrışma, absorpsiyon ve difüzyon.

SSS:
1. Fabrikanız nerede?
Biz Shenzhen, Çin'de bulunan 3000 metrekarelik bir fabrikayız.
2. Siteye davet edebilir misiniz?
Eski ve yeni dostlarımızı burayı ziyaret etmeye davet ediyoruz.
3. En iyi kaliteyi en iyi fiyata nasıl alabilirim?
Fiyatlarımız oldukça rekabetçidir. Genel olarak konuşursak, fiyat miktara, tasarıma ve boyuta bağlıdır. Daha fazla sipariş verirseniz fiyat ve navlun daha ucuz olacaktır.
4. Çizim yapmadan fiyat teklifi alabilir miyim?
Elbette, doğru fiyat teklifi için detaylı boyutlardaki numunelerinizi, resimlerinizi veya taslaklarınızı almaktan memnuniyet duyarız.
5. Faydalanırsanız çizimlerim açıklanacak mı?
Hayır, müşteri çizimlerinin gizliliğini korumaya büyük özen gösteriyoruz. Gerekirse NDA'yı da imzalayabiliriz.
Diğer Hizmetlerimiz Hakkında.
İşleme Malzemesi

Alüminyum
![]()




Paslanmaz Çelik/Çelik/Titanyum Alaşımı





Pirinç/Bakır





Plastik
![]()






hizmetlerimiz




Sertifikalı



Popüler Etiketler: metal cnc hizmetleri alüminyum pirinç işleme parçaları, Çin metal cnc hizmetleri alüminyum pirinç işleme parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Soruşturma göndermek






